Автоматизированные системы с ЧПУ

Принцип работы

Так как требования к металлорежущему оборудованию постоянно возрастают, инновационным решением компании PROMOTECH стали универсальные автоматизированные системы, комбинирующие функции позиционных, контурных и многоконтурных модификаций систем с ЧПУ. Благодаря этому машины для вырезки отверстий обеспечивают рабочее движение режущего инструмента и заготовки по непрерывной траектории при функциональной зависимости перемещений соответствующих рабочих органов станка.

Основным блоком машин PROMOTECH для пространственной резки труб и вырезки отверстий является интерполятор, преобразующий закодированную на цифровом носителе программу перемещения режущего фрагмента оборудования в командные сигналы для сервоприводов станков. Движение режущего инструмента задается координатами отдельных точек, расположенных на контуре. Траектория движения между двумя такими точками определяется типом интерполятора.

В машинах для пространственной резки и портальных сварочных системах с ЧПУ легко устанавливаются параметры процесса, такие как скорость подачи и тип резки/сварки; также присутствует возможность задать конкретные функции инструмента, такие как остановка шпинделя, поворот режущего инструмента, изменение цикла инструмента и его выход к исходной точке и многое другое.

Технология современных систем с ЧПУ производства PROMOTECH позволяет задать максимально точную программу обработки каждой заготовки и, соответственно, получить качественный результат без брака. Риск возникновения производственных дефектов существенно снижен, так как системой производится контроль правильных значений подачи инструмента в зависимости от диапазонов скоростей станка, учитываются значения ускорений рабочих органов в запуске и остановке; рассчитывается допустимый параметр при изменении направления движения рабочего органа.

Все модели сварочного и металлорежущего оборудования с ЧПУ — PPCM 650, MCM 1000/4000, WA 1000/WA 1500 — располагают возможностью отслеживать последовательное выполнение операций механической обработки, это делается с помощью динамического моделирования движения инструмента на экране графического дисплея.

Окупаемость оборудования такого уровня объясняется его высокой производительностью, которой существенно проигрывают машины с ручным вариантом управления. Поскольку траектория параметров инструмента и последовательность процесса вычисляется автоматически, использование металлорежущих станков и сварочных систем от компании PROMOTECH является наиболее продуктивным при обработке деталей сложной геометрической конфигурации.